不管是净化车间空气还是保护劳动者身体健康，除尘是较好的办法。不同除尘方法效果不同，下面介绍几种常用的焊接车间除尘技术。

　　(1)屋顶排尘

　　主要是通过车间顶部排风装置将焊接烟尘随空气一起从车间底部排除。该办法是通过在车间屋顶合适的位置安装送风和排风装置，通过送风和排风，使得车间烟尘气流向着排风的方向流动，从车间顶部排除。

　　(2)工位集中除尘

　　 集中烟尘净化系统有集尘罩、管道、主机、风机和排烟管道组成，运行时，风机产生的吸力通过集尘罩将车间烟尘收集到管道系统，再经过管道将这些烟尘运送到主机进行过滤净化，净化完毕的空气直接排入室外高空，既可以降低对周边空气环境的破坏，加速污染物扩散；又因为含尘空气不参与室内空气循环，可更明显的提高车间内的空气质量，降低烟尘对人体健康的侵扰。

     主机里安放的滤芯数量是提前根据整个车间的工位数量推算的烟尘量决定的，所需总有效过滤面积除以单个滤芯的过滤面积，既可得到需要滤芯数量。运输烟尘的管道铺设时要避开行车道，并尽量减少弯头，降低风阻，以达到理想的除尘净化效果。

　　在实际应用中，需根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计和布局管道、选择风机，是一项较为复杂的工程。如果设计不合理，即使投入大量的资金和设备也不能取得良好的效果。

　　新的工位除尘采用了分散的烟尘净化器，就近对焊接烟尘进行过滤处理，效果很好，净化后的空气直接循环进入车间。

　　(3)焊接烟尘净化机净化

　　焊接烟尘净化机净化是工位除尘的一种。不同于普通工位除尘，烟尘净化可以不铺设集中管道，将吸入的烟尘引入过滤系统，过滤后的干净空气重新排放到车间，烟尘则沉积到容器。焊接烟尘净化机由净化器、吸气臂和吸气罩组成，工作中产生的烟尘由吸气臂吸入烟尘净化器中，先通过净化器的第一层阻火网，对大颗粒状粉尘或火星颗粒进行分离截留，初步过滤后的空气再进入第二层滤筒防护板（进风导流板），防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤筒，分流后的含尘气体再进入核心过滤系统-主过滤筒，过滤效果可达到99.7％。主过滤芯的高效过滤精度可达到室内的排放标准，过滤后的干净空气通过净化器排风口直接排入室内。立式安装的滤芯在清灰时滤筒槽内不易存留粉尘，每个过滤的粉尘直接掉入粉尘收集箱，而不相互二次污染。

　　(4)采用吸尘焊枪

　　吸尘焊枪是一种将焊枪与抽风吸嘴组合在一起的焊接装置。吸尘焊枪的效果与移动式焊接烟尘净化机相同，即在焊接烟尘未扩散前就将其吸入管道，有害气体可远离呼吸区，能有效避免焊接烟尘对车间的污染和对人体健康的危害。吸尘焊枪仅仅是吸取焊接烟尘，对焊接烟尘净化处理还需要配置焊接烟尘进化机。