时光飞逝，忙碌的2019年已经过去，进入了充满希望的2020,2020年我们怀揣着我们的梦想，继续前行。
2020年是新的一年，我们将继续努力。
回首2019年，我们的除尘项目也陆续竣工，下面来看一下近一个月内我们都取得了哪些成绩。
11.焊接培训学校除尘项目
工况介绍：
内蒙古车间现有23个工位，23个工位包括20个焊接工位，3个打磨工位，我司技术去现场考察后，给出适合工况的方案，采用罩吸式处理，每个焊接房上方做一个罩口，更好的收集焊接时产生的烟尘。配备的是我司两台11KW设备MLWF1000，每台设备风量达到12000m³/h，使每个吸尘罩的风量都能保证足够的吸尘效果。
1、顶吸罩
顶吸罩为了能够完全捕捉在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°。
顶吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉，达到很高的捕捉效率。
2.焊接工况罩吸式除尘项目
工况介绍：
该套罩吸式除尘系统位于潍坊某企业，15个焊接工位，移动焊接点工位采用的罩吸式除尘，我们吸尘罩四周垂下遮弧条，更好的使得吸气罩捕捉烟尘。
采用的是我司37KW，设备主机放在室外（需搭建雨棚），客户反馈效果很棒。
3.车间内多区域除尘项目
该套除尘系统位于山西文水某企业，项目包含十处烟尘治理区域，等离子切割机除尘区域，废气处理工况。
车间焊接区域：采用的是横梁加吸气臂的处理方式，吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在一定长度范围内的空间悬停。吸气臂的外层为耐高温软管，不仅能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活性。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置,使吸气臂能够有效捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂捕捉的好处是可以接近烟尘产生部位，采集效果较好。
等离子切割机工况：采用吹吸式除尘系统，该系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。但该种除尘方式针对的切割平台不能太宽，且对切割平台上面的钢板覆盖率有一定的要求，一般钢板覆盖率在80%以上时除尘效果更佳。
喷漆房工况：采用干式漆雾过滤+UV光氧+活性炭吸附的工艺，通过 UV 光氧催化，可除去 50%以上的有机废气。可大大减少活性炭吸附设备活性碳的更换量，减少活性碳吸附设备的运行成本。经过 UV 光氧催化和活性碳吸附处理组合，有机废气的处理效率可达 90%以上。活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机
物和低分子量有机物有明显的去除效果。
