一提到激光这个词，大概都会觉得这是一种高科技，而在现实中，这种“高科技”其实已经融入到的生产生活了。比如在钣金加工领域，激光切割机就已经成为了主流加工设备。激光束电源的功率、精度和运动系统的速度，以及切割作业后带来的切口的完美程度，都让它发挥出了传统切割工艺无法比拟的优势。但其实激光切割也存在一定的缺陷，最典型的莫过于切割头内部光学镜片容易受污染，会导致切割零件报废甚至镜头短期损坏，从而影响设备运行和生产效率。

　　原来，在激光加工过程中会产生一定的粉尘。这些粉尘不仅对人体有害，而且对激光设备也有污染作用，长期的粉尘环境对激光器尤其光学镜片的伤害是无法估量的，将极大降低设备的使用寿命。如何解决激光切割中的粉尘污染问题？

　　1、改善光纤头安装方法

　　首先可以用物理的方式，更合理地安装激光器的光纤头，使其呈水平状态插入切割头内部并锁紧，减少内部光学镜片被粉尘附着污染的机会。

　　2、改善切割头密封效果

　　依照目前的激光器制造水平，激光切割头难以做到完全的密封，粉尘仍然有机会进入从而污染镜片。主要原因是，在切割作业结束之后，切割头的温度开始冷却，内部气压逐渐低于外部气压，使得环境中带有粉尘的气体进入其中，这样光学镜片就容易受到污染了。所以可以尝试给切割头安装呼吸系统，保持切割头内部处于正压状态，不让外部空气有窜入的机会！

　　3、安装配套除尘设备

　　前面讲到的两种方法，都有赖于激光切割器厂家对产品的改良，而对于使用设备的激光切割车间来说一般是无能为力的，而激光车间能做的，是为激光设备配置上专业的除尘设备！及时处理掉激光切割产生的粉尘，这其实才是最彻底的保护激光设备的方式！